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单机定位
独立完成【成型 / 加料 / 热封 / 冲切】全流程泡罩包装工序，适用于铝塑及铝铝泡罩高速生产，满足GMP规范下的高效连续生产需求。
适用包装 & 规格
• 包装形式：【铝塑泡罩（Alu-PVC）、铝铝泡罩（Alu-Alu）】
• 适用产品：【片剂、胶囊及类似固体制剂】
• 生产能力：【10,800 – 54,000 blisters/hour （3版/冲切）】
• 进给行程范围： 【100 – 280 mm】
• 最大成型面积： 【320 × 280 mm】
• 最大成型深度： 【12 mm】
• 适用包装材料：
药用PVC：0.25 × 320 mm
热封铝箔：0.02 × 320 mm
工艺流程
上料 → 【本机工序：PVC加热成型 → 加料 → 铝箔热封 → 压痕 → 冲切】 → 成品输出
关键性能参数表
结构与GMP设计
整机采用模块化分体结构设计，工位布局合理，便于维护与清洁。
所有与物料接触部件均采用316L不锈钢及无毒材料制造，符合GMP要求。采用正压成型与滚压热封工艺，使泡罩挺括、版块平整，提高包装质量。
设备集成平板式与滚筒式泡罩机优点，冲裁频率高、运行稳定、换模便捷，显著提升生产效率并降低能耗。
支持无横向废边冲切设计，大幅节省包装材料（年节约成本可观），并实现成品自动有序输出，便于后道装盒或联线生产。
控制系统
采用西门子 SIMOTION 运动控制系统，实现10轴全伺服同步控制，集成运动控制、逻辑控制与工艺控制于一体。
配备智能人机界面（HMI），支持多任务生产模式、参数设定、数据采集与远程监控功能。
系统具备高度灵活性，可快速完成产品切换与参数调整，缩短调试时间并降低维护成本。
支持三级权限管理与故障诊断功能，提高设备运行安全性与可追溯性。
公用工程需求
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