CALIDAD

En ETORCH Group, estamos comprometidos a ofrecer la más alta calidad en todos los aspectos de nuestras soluciones, incluyendo líneas de llenado de líquidos, sistemas de tratamiento de agua y equipos de envasado. Implementamos programas de mejora continua y estandarizamos las políticas de producción para garantizar que nuestros equipos cumplan con los estándares de calidad más estrictos, brindando a nuestros clientes soluciones confiables y eficientes.

PERSONALIZACIÓN

Nuestras máquinas están diseñadas para cumplir con los requisitos exactos de su proceso, cumpliendo con las Especificaciones de Requisitos de Usuario (URS), Buenas Prácticas de Fabricación (GMP) y todas las normas reguladoras aplicables. Ya sea que necesite una línea de llenado personalizada o cualquier otro equipo especializado, nos aseguramos de que se alinee perfectamente con sus necesidades operativas.

DOCUMENTACIÓN

Proporcionamos documentación completa de validación del equipo, incluyendo DQ, DS, FS, HDS, SDS, IQ, OQ, PQ, FAT y SAT en los idiomas que requiera. Esta documentación de validación integral apoya la integración sin problemas y el cumplimiento de los requisitos locales de GMP farmacéutica de su producto.

SERVICIO 24/7

Nuestros ingenieros altamente calificados ofrecen soporte técnico 24/7 para garantizar un funcionamiento continuo y minimizar el tiempo de inactividad.Nuestro equipo de soporte dedicado siempre está disponible para ayudarlo.

Clientes ubicados en 35 países

Más de 15 años de experiencia

Más de 2.500 máquinas vendidas

Línea de llenado de viales

La línea de llenado de viales de la serie JKFFL es un sistema modular de producción aséptica, compuesto por una lavadora vertical de viales por ultrasonidos, un túnel de esterilización por circulación de aire caliente, una máquina de llenado y taponado, y una máquina de engarzado. La línea puede funcionar como un sistema totalmente integrado o como unidades individuales independientes. La línea completa cubre los procesos clave de lavado, secado, esterilziación, llenado, taponado y engarzado. Es adecuada para viales con volúmenes de 2 - 100 mL y cumple con los requisitos de producción farmacéutica en cuanto a limpieza, esterilidad e integridad del cierre del envase.

Línea de llenado de ampollas

La línea de llenado de ampollas de la serie JKAFL es un sistema integrado de producción aséptica, compuesto por una máquina de limpieza vertical por ultrasonidos, un túnel de despirogenización por circulación de aire caliente y una máquina de llenado y sellado de ampollas. La línea puede funcionar como un sistema totalmente integrado o como unidades independientes. La línea completa cubre los procesos clave de limpieza, secado, despirogenización y esterilización, llenado y sellado. Es adecuada para ampollas con volúmenes de 1 - 20 mL y cumple con los requisitos de producción farmacéutica en términos de limpieza, esterilidad e integridad del cierre del envase.

Línea BFS

La máquina BFS (Blow-Fill-Seal) es una tecnología avanzada de envasado aséptico que permite la formación directa de envases a partir de resinas de PP/PE de grado farmacéutico, integrando los procesos de soplado, llenado y sellado bajo condiciones totalmente asépticas. Esta tecnología minimiza la intervención manual y la exposición al entorno, reduciendo eficazmente el riesgo de contaminación y garantizando la seguridad y la consistencia del producto. Es una solución ideal para la producción aséptica de preparaciones líquidas farmacéuticas.

Línea de llenado de bolsas suaves sin PVC

La línea de producción de llenado de bolsas flexibles sin PVC incorpora tecnología avanzada a nivel internacional y está especialmente diseñada para la producción de soluciones para infusión, cumpliendo con los requisitos de los mercados nacionales e internacionales. La línea utiliza bolsas flexibles multicapa coextruidas sin PVC, no tóxicas, con excelente compatibilidad con líquidos y altas propiedades de barrera al vapor de agua. Las bolsas pueden soportar la esterilización a alta temperatura de 121 °C y también presentan una buena resistencia a bajas temperaturas, lo que facilita su transporte y reciclaje. Esta solución representa una opción de envasado ideal y respetuosa con el medio ambiente para productos de infusión.

Línea de llenado de botellas de infusión

La línea de llenado de frascos para infusión es un sistema integrado de producción farmacéutica que cubre todo el proceso, incluyendo alimentación de envases, lavado, secado, esterilización, llenado, inserción de tapón, taponado (engarzado o roscado) y etiquetado. La línea está compuesta por la mesa giratoria de alimentación de envases JKGP, la lavadora rotativa ultrasónica de frascos JKQCX, el túnel de esterilización y secado JKRX, la llenadora y taponadora JKGS, la taponadora rotativa con posicionamiento por estrella JKZ y la etiquetadora vertical autoadhesiva JKLT, lo que garantiza un funcionamiento estable y una integración fluida de toda la línea. Es adecuada para frascos de infusión con volúmenes de 20–500 mL. Mediante el cambio de moldes, la línea puede adaptarse a diferentes formatos, ofreciendo una alta flexibilidad para diversas necesidades de producción farmacéutica.

Línea de llenado de jarabes en botellas de vidrio

La línea de llenado de jarabes en frascos de vidrio es un sistema integrado diseñado para la producción eficiente de jarabes farmacéuticos. La línea está compuesta por equipos clave que incluyen el plato giratorio para frascos JKGP, la lavadora ultrasónica de tambor rotativo JKQCX, el túnel de estelización por circulación de aire caliente JKRX, la máquina de llenado y taponado/roscado JKGT, y la etiquetadora vertical autoadhesiva JKLT, lo que permite operaciones totalmente automatizadas desde la alimentación de botellas, el lavado, el secado y la esterilización, hasta el llenado, el cierre y el etiquetado. La línea es adecuada para frascos redondoss de vidrio con volúmenes de 20 - 500 mL. Gracias a su diseño modular y al cambio rápido de moldes, puede adaptarse de forma flexible a diferentes tipos y tamaños de frascos. Con un funcionamiento estable, alta precisión de llenado, sellado fiable y etiquetado uniforme, la línea está equipada con un sistema de control automatizado y una interfaz HMI con pantalla táctil para una operación sencilla y alta eficiencia, siendo apta tanto para producciones de jarabe farmacéutico a pequeña y mediana escala como para producciones a gran escala.

Línea de llenado de jarabes en botellas de plástico

La línea de producción de jarabes en botellas de plástico es una solución automatizada de llenado y envasado conforme a GMP, diseñada para productos farmacéuticos líquidos como líquidos orales y productos biológicos. La línea está compuesta por equipos clave que incluyen el orientador de envases JKLP, la máquina de llenado y taponado JKGT-1, la selladora por inducción con lámina de aluminio SR-6000A y la etiquetadora vertical autoadhesiva JKLT. Esto permite operaciones totalmente automatizadas desde el ordenamiento de botellas, el soplado y limpieza por aire, el llenado, el roscado y el sellado con lámina de aluminio, hasta el etiquetado y el encartonado. La línea completa es adecuada para botellas redondas de plástico de 20 - 500 mL, y también es compatible con botellas PET, frascos de vidrio y botellas para líquidos orales. Gracias a su diseño modular y al cambio rápido de formatos, puede adaptarse de manera flexible a diferentes productos y requisitos de capacidad. En condiciones de llenado de jarabe con botellas de plástico de 100 mL, la producción máxima alcanza 12.000 botellas/hora.

Línea de llenado de líquidos orales

La línea de producción de líquidos orales es una solución automatizada de fabricación conforme a GMP, diseñada para líquidos orales, productos biológicos y otras formulaciones estériles, cumpliendo altos estándares para todo el proceso que incluye lavado de frascos, esterilización, llenado, tapado y etiquetado. La línea está compuesta por equipos clave como la máquina de lavado ultrasónico vertical JKQXL, el túnel de esterilización por circulación de aire caliente JKRX, y la máquina de llenado y taponado de líquidos orales JKKF-24, ofreciendo un diseño compacto, integración fluida y operación estable y confiable. La línea es adecuada para frascos de vidrio para líquidos orales de 10 mL (tapón de caucho con tapa de aluminio) y también es compatible con frascos de 2 - 50 mL. El cambio rápido de formato permite una adaptación flexible a múltiples especificaciones de producto. Bajo condiciones de frascos de vidrio de 10 mL con solución acuosa, la línea puede alcanzar una producción máxima de 12.000 frascos/hora.

Línea de llenado de gotas para los ojos estériles

La línea de producción de colirios es un sistema automatizado GMP para preparaciones estériles, diseñado específicamente para la producción eficiente y estable de colirios, cubriendo todo el proceso desde la alimentación y alineación de frascos, llenado, colocación de tapón, enroscado de tapa hasta la operación bajo protección de flujo laminar local. La línea presenta un diseño compacto y operación conveniente, con equipos clave como la máquina integrada de llenado, colocación de tapón y roscado, el ordenador de frascos, la cámara de flujo laminar local, el depósito amortiguador y el sistema de protección con nitrógeno, soportando múltiples tipos de frascos y rangos de volumen, y permitiendo adaptaciones flexibles mediante cambio rápido de moldes. La línea es adecuada para frascos de colirio de 5 - 30 mL, alcanzando una capacidad máxima de 7.200 frascos/hora en condiciones de frascos de 5 mL con solución acuosa.

Línea de llenado de reactivos de diagnóstico

La línea de llenado de reactivos de diagnóstico es un sistema automatizado de llenado GMP diseñado para reactivos de diagnóstico in vitro (IVD), productos bioquímicos e inmunológicos y otros medicamentos líquidos, que cubre todo el proceso desde la alimentación y ordenación de envases, soplado de aire, llenado, tapado hasta la salida de envases, y admite funciones opcionales de inspección visual, etiquetado y encartonado, logrando una producción eficiente, estable y trazable. La línea tiene una estructura compacta y operación sencilla. Los equipos principales incluyen: el ordenador de envases, la lavadora por aire (soplado de aire), la llenadora servo, la taponadora servo y la plataforma de salida de envases con manipulador. Es adecuada para múltiples tipos de envases, incluyendo envases plásticos cilíndricos, frascos tipo vial, envases tipo cartucho, tubos de ensayo y frascos para gotas oftálmicas, con un rango de volúmenes de 2 - 500 mL. Bajo condiciones de llenado de solución acuosa en envases plásticos de 10 mL, la capacidad máxima alcanza 4.800 envases/hora.

Máquina de llenado y taponado por pulverización

La máquina de llenado y taponado por pulverización JKPG es una solución automatizada de alta eficiencia para el llenado de líquidos, diseñada para las industrias farmacéutica, sanitaria y alimentaria, especialmente para envases pulverizadores de 3 - 25 mL. El equipo adopta un sistema de control servo combinado con tecnología de dosificación mediante bomba cerámica, garantizando una precisión de llenado de ±1 %. Todos los componentes en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable 316L, cumpliendo con los estándares de higiene GMP y asegurando una producción segura y sanitaria. El equipo puede completar de forma independiente todo el proceso de llenado, inserción de boquilla y taponado, e incorpora una función inteligente de protección “sin envase - sin llenado / sin tapón”, lo que minimiza eficazmente el desperdicio de material. La unidad de roscado de tapas está equipada con un mecanismo basculante, que evita daños en las tapas de los envases. La línea es adecuada para botellas de plástico con cabezal pulverizador. La producción máxima alcanza 9.000 botellas/hora (probado con envases pulverizadores de 10 mL llenas con solución acuosa).

Máquina de llenado de tubos

Nos especializamos en la producción de máquinas automáticas de llenado y sellado que utilizan tubos compuestos y tubos de plástico con sistema de calentamiento interno por aire caliente y calentamiento externo. Estas máquinas pueden realizar operaciones de doble plegado, triple plegado y sellado tipo montura. Todos nuestros equipos son ampliamente utilizados en las industrias farmacéutica, cosmética y de productos químicos ligeros.

Máquina de llenado y taponado de polvo

La máquina de llenado y taponado de polvo JKFZ es una unidad especializada diseñada para el llenado y taponado eficiente de productos en polvo y partículas sólidas. Esta máquina es adecuada para su uso en las industrias farmacéutica y alimentaria, asegurando alta productividad y precisión en el envasado.

Máquina de llenado de polvo estéril

La máquina de llenado de polvo estéril es una nueva generación de máquina de dosificación por tornillo de ultra alta velocidad desarrollada por nuestro equipo de ingenieros y personal técnico.

Sistema PW

Requisitos del sistema de agua purificada: La calidad del agua debe cumplir con las disposiciones de la Farmacopea China y los requisitos de la FDA; el sistema debe operar de forma automática, incluyendo programas automáticos de operación condicional (como retrolavado, regeneración, lavado ácido y desinfección). Los equipos individuales y las tuberías cumplen con los requisitos GMP (todos los equipos de postratamiento, como esterilizadores, sistemas de filtración por membrana, tanque de almacenamiento final y tuberías, están fabricados en acero inoxidable 316L, mientras que las tuberías de pretratamiento utilizan acero inoxidable 304).

Máquina automática de conteo

La máquina automática de conteo está diseñada específicamente para contar tabletas, cápsulas de gelatina blanda, cápsulas duras y píldoras.

Destilador de agua

El destilador de agua Multifuncional de la serie S está diseñado de acuerdo con el principio de evaporación de película descendente y destilación multiefecto. El primer efecto se calienta mediante una fuente de calor externa (vapor industrial) y cada etapa posterior aprovecha la energía térmica del vapor puro generado en la etapa anterior. El agua de alimentación que no se evapora en el primer efecto se reutiliza como alimentación en las etapas siguientes, optimizando el rendimiento global del sistema.

Generador de PS

La tabla de modelos estándar de los equipos muestra la capacidad de producción bajo condiciones de vapor puro a 3 bar y vapor industrial a 6 bar, expresada en kg/h. Para ciertos tipos de equipos, la capacidad real de producción deberá determinarse en función de la presión de operación efectiva, aplicando el coeficiente de conversión correspondiente a la capacidad nominal especificada. En cuanto a los requisitos de instalación y operación, el vapor industrial saturado deberá estar libre de impurezas y materiales corrosivos, con una presión máxima de 9 bar; el agua de alimentación deberá ser desionizada, libre de dióxido de silicio, cloruros, aminas y sustancias volátiles, con una presión requerida de 1 – 2 bar; la alimentación eléctrica se ajustará a los requerimientos del cliente; y el aire comprimido deberá ser seco, libre de aceite y limpio, con una presión mínima requerida de 6 bar.

Sistema de Preparación

El Sistema de Preparación está diseñado para la preparación de materiales en industrias como la bioingeniería, grandes infusiones, soluciones orales y química fina. Permite mitigar eficazmente los riesgos de contaminación cruzada y contaminación del producto durante el proceso de preparación, mejorando la eficiencia de producción y la fiabilidad del producto.

Fermentador

El sistema de fermentación incluye: tanques de semillas, tanques de fermentación, sistema de control, sistema de suministro de aire, sistema de alimentación, sistema de tuberías, válvulas, plataformas de operación, servicios auxiliares, etc. Asimismo, fabricamos sistemas de procesamiento posterior (downstream) para los usuarios. De acuerdo con los requisitos de los usuarios, podemos diseñar el taller de fermentación y ser responsables de la instalación y puesta en marcha en el sitio. Nuestra empresa también capacita al personal del cliente y proporciona los documentos GMP para ayudar a los usuarios.