DPH260H máquina blíster automática de alta velocidad (Alu/PVC y Alu/Alu)
BREVE INTRODUCCIÓN
Operación Independiente
La máquina realiza de forma independiente el envasado en blíster con sellado compuesto de aluminio (PTP) / plástico (PVC) para productos farmacéuticos (comprimidos, cápsulas), dispositivos médicos y productos sanitarios, cumpliendo plenamente con los requisitos GMP.
Envases Aplicables y Especificaciones
· Tipos de envase: blísteres de Alu/PVC, blísteres de Alu/Alu (PTP)
· Capacidad de producción: 10.800–36.000 blísteres/h
· Velocidad de troquelado: 60–200 ciclos/min
· Rango del paso de avance: 20–100 mm
· Área máxima de formado: 260 × 280 mm
· Profundidad máxima de formado: 10 mm
· Formato estándar de blíster: 80 × 57 × 3 mm
Flujo del Proceso
Alimentación manual / automática → Proceso de la máquina: formado mecánico → alimentación automática → sellado → troquelado → grabado → corte del blíster → descarga
Parámetros Técnicos Clave
Ítem | Especificación | Observaciones | |
Cámara de inspección de llenado | Resolución de la cámara | 2464 × 2056 pixels (5 MP) | Parámetro clave de la precisión de inspección |
Resolución de inspección | Refleja la capacidad del sistema para detectar comprimidos faltantes, roturas, defectos y cuerpos extraños | ||
Campo de visión mínimo (FOV) | 350 × 200 mm | Área de inspección por ciclo, que influye en la adaptabilidad de producción y la eficiencia | |
Precisión de inspección | 10 / 15 / 25 / 35 / 50 / 75 / 100 μm | Ajustable | |
Velocidad de inspección | ≤ 3 m/s | - | |
Estructura y Diseño Conforme a GMP
· La tecnología de sellado térmico por rodillos con área de contacto reducida proporciona mayor presión de sellado y mayor velocidad de operación. El rodillo de sellado integra elementos calefactores de temperatura constante con sistema de refrigeración por aire, eliminando riesgos de fugas por refrigeración por agua y garantizando un rendimiento de sellado estable.
· Los moldes escalonados delantero y trasero están totalmente sincronizados mediante servomotores, asegurando una longitud de blíster uniforme y un registro automático preciso. El cambio de formato requiere únicamente el ajuste de engranajes, sin necesidad de sustituirlos. La reducción de errores de registro permite ahorrar aproximadamente 400.000 RMB al año en costos de material. Los blísteres terminados se descargan de manera ordenada, facilitando la conexión con equipos de encartonado posteriores.
· La bomba de lubricación suministra aceite automáticamente a intervalos preestablecidos durante el funcionamiento, reduciendo el desgaste y prolongando la vida útil del equipo. Se incorporan múltiples funciones de protección, incluyendo alarmas y paradas automáticas por ausencia de PVC o lámina de aluminio, falta de producto, presión insuficiente y sobretemperatura. Las ubicaciones de fallo se muestran en tiempo real en la pantalla táctil, permitiendo una rápida resolución de incidencias.
· Admite múltiples opciones de tipografía con fuerte presión de grabado y posicionamiento preciso. La detección de rotura de PVC con parada por alarma y el diseño de parada de emergencia mejoran la seguridad durante el cambio de moldes y la puesta en marcha. Todas las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable y materiales no tóxicos, cumpliendo plenamente con las normas GMP.
Sistema de Control
· PLC Siemens + pantalla táctil en color, compatible con ≥100 recetas de producto para cambios rápidos de formato.
· Cumple con 21 CFR Part 11, incorporando audit trail y exportación de registros de lote en formato USB / PDF, garantizando la trazabilidad completa.
· Interfaz OPC UA reservada para integración directa con sistemas MES / LIMS.
Requisitos de Instalación y Operación
Ítem | Requisito | Norma de conexión |
Alimentación eléctrica | AC 380 V, 50 Hz | Enchufe industrial |
Agua de refrigeración | Caudal ≥22 L/min, presión 0,1 - 0,15 MPa | Conexión clamp de liberación rápida |
Aire comprimido | Caudal ≥0,5 m³/min, presión ≥0,5 MPa, libre de aceite y humedad | ISO 8573-1:2010 [1:3:2] |
Parámetros Técnicos
Ítem | Parámetro | Unidad |
Potencia de calentamiento superior de conformado | 4 | kW |
Potencia de calentamiento inferior de conformado | 4 | kW |
Potencia de calentamiento de sellado térmico | 4.2 |
Envases Aplicables y Especificaciones
Parámetro | Material base | Material de sellado (PTP) |
Tipo de material | PVC / PVDC / PET / PE / ACLAR | Aluminio con recubrimiento termosellable (PTP) |
Espesor | 0,2 - 0,5 mm | 0,02 - 0,025 mm |
Diámetro interno del rollo | 70 - 76 mm | 70 - 76 mm |
Diámetro externo del rollo | 600 mm | 350 mm |
Dimensiones

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