DPH260H máquina blíster automática de alta velocidad (Alu/PVC y Alu/Alu)

BREVE INTRODUCCIÓN

La máquina de blíster DPH260H es una máquina de blíster de sellado por tambor continuo, utilizada para el envasado farmacéutico, de alimentos, cosmético y de dispositivos médicos, y aplicable a diversos productos como medicamentos (comprimidos, cápsulas, ampollas), alimentos y cosméticos.
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Operación Independiente

La máquina realiza de forma independiente el envasado en blíster con sellado compuesto de aluminio (PTP) / plástico (PVC) para productos farmacéuticos (comprimidos, cápsulas), dispositivos médicos y productos sanitarios, cumpliendo plenamente con los requisitos GMP.


Envases Aplicables y Especificaciones

·      Tipos de envase: blísteres de Alu/PVC, blísteres de Alu/Alu (PTP)

·      Capacidad de producción: 10.800–36.000 blísteres/h

·      Velocidad de troquelado: 60–200 ciclos/min

·      Rango del paso de avance: 20–100 mm

·      Área máxima de formado: 260 × 280 mm

·      Profundidad máxima de formado: 10 mm

·      Formato estándar de blíster: 80 × 57 × 3 mm


Flujo del Proceso

Alimentación manual / automática Proceso de la máquina: formado mecánico alimentación automática sellado troquelado grabado corte del blíster  descarga


Parámetros Técnicos Clave

Ítem

Especificación

Observaciones

Cámara de inspección de llenado

Resolución de la cámara

2464 × 2056   pixels

5 MP

Parámetro clave de la precisión de inspección

Resolución de inspección

7,5 píxeles/mm

Refleja la capacidad del sistema   para detectar comprimidos faltantes, roturas, defectos y cuerpos extraños

Campo de visión mínimo   (FOV)

350 × 200 mm

Área de inspección por ciclo, que   influye en la adaptabilidad de producción y la eficiencia

Precisión de inspección

10 / 15 / 25 / 35 / 50 / 75 / 100 μm

Ajustable

Velocidad de inspección

3 m/s

-

 

Estructura y Diseño Conforme a GMP

·       La tecnología de sellado térmico por rodillos con área de contacto reducida proporciona mayor presión de sellado y mayor velocidad de operación. El rodillo de sellado integra elementos calefactores de temperatura constante con sistema de refrigeración por aire, eliminando riesgos de fugas por refrigeración por agua y garantizando un rendimiento de sellado estable.

·       Los moldes escalonados delantero y trasero están totalmente sincronizados mediante servomotores, asegurando una longitud de blíster uniforme y un registro automático preciso. El cambio de formato requiere únicamente el ajuste de engranajes, sin necesidad de sustituirlos. La reducción de errores de registro permite ahorrar aproximadamente 400.000 RMB al año en costos de material. Los blísteres terminados se descargan de manera ordenada, facilitando la conexión con equipos de encartonado posteriores.

·       La bomba de lubricación suministra aceite automáticamente a intervalos preestablecidos durante el funcionamiento, reduciendo el desgaste y prolongando la vida útil del equipo. Se incorporan múltiples funciones de protección, incluyendo alarmas y paradas automáticas por ausencia de PVC o lámina de aluminio, falta de producto, presión insuficiente y sobretemperatura. Las ubicaciones de fallo se muestran en tiempo real en la pantalla táctil, permitiendo una rápida resolución de incidencias.

·       Admite múltiples opciones de tipografía con fuerte presión de grabado y posicionamiento preciso. La detección de rotura de PVC con parada por alarma y el diseño de parada de emergencia mejoran la seguridad durante el cambio de moldes y la puesta en marcha. Todas las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable y materiales no tóxicos, cumpliendo plenamente con las normas GMP.

 

Sistema de Control

·       PLC Siemens + pantalla táctil en color, compatible con 100 recetas de producto para cambios rápidos de formato.

·       Cumple con 21 CFR Part 11, incorporando audit trail y exportación de registros de lote en formato USB / PDF, garantizando la trazabilidad completa.

·       Interfaz OPC UA reservada para integración directa con sistemas MES / LIMS.

 

Requisitos de Instalación y Operación

 

Ítem

Requisito

Norma de conexión

Alimentación eléctrica

AC 380 V, 50 Hz

Enchufe industrial

Agua de refrigeración

Caudal 22 L/min, presión 0,1 - 0,15 MPa

Conexión clamp de liberación rápida

Aire comprimido

Caudal 0,5 m³/min, presión 0,5 MPa, libre de aceite y humedad

ISO 8573-1:2010 [1:3:2]


Parámetros Técnicos

Ítem

Parámetro

Unidad

Potencia de calentamiento   superior de conformado

4

kW

Potencia de calentamiento   inferior de conformado

4

kW

Potencia de calentamiento   de sellado térmico

4.2

kW 


 Envases Aplicables y Especificaciones

Parámetro

Material base

Material de sellado   (PTP)

Tipo de material

PVC / PVDC / PET / PE / ACLAR

Aluminio con   recubrimiento termosellable (PTP)

Espesor

0,2 - 0,5 mm

0,02 - 0,025 mm

Diámetro interno del   rollo

70 - 76 mm

70 - 76 mm

Diámetro externo del   rollo

600 mm

350 mm


Dimensiones

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