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Línea de llenado
Línea de llenado de jarabes en botellas de plástico

Línea de llenado de jarabes en botellas de plástico

BREVE INTRODUCCIÓN

La línea de producción de jarabes en botellas de plástico es una solución automatizada de llenado y envasado conforme a GMP, diseñada para productos farmacéuticos líquidos como líquidos orales y productos biológicos. La línea está compuesta por equipos clave que incluyen el orientador de envases JKLP, la máquina de llenado y taponado JKGT-1, la selladora por inducción con lámina de aluminio SR-6000A y la etiquetadora vertical autoadhesiva JKLT. Esto permite operaciones totalmente automatizadas desde el ordenamiento de botellas, el soplado y limpieza por aire, el llenado, el roscado y el sellado con lámina de aluminio, hasta el etiquetado y el encartonado. La línea completa es adecuada para botellas redondas de plástico de 20 - 500 mL, y también es compatible con botellas PET, frascos de vidrio y botellas para líquidos orales. Gracias a su diseño modular y al cambio rápido de formatos, puede adaptarse de manera flexible a diferentes productos y requisitos de capacidad. En condiciones de llenado de jarabe con botellas de plástico de 100 mL, la producción máxima alcanza 12.000 botellas/hora.

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Operación Independiente

Satisface los requisitos de producción GMP para líquidos orales y productos biológicos, cubriendo todo el proceso de llenado / roscado / etiquetado / encartonado.

Envases Aplicables y Especificaciones

· Tipo de envase: Botellas PET / frascos de vidrio / envases para líquidos orales

· Rango de volumen: 20 - 500 mL

· Capacidad máxima: 12.000 envases/hora

(medida con botellas de plástico de 100 mL y jarabe)

Modelos y Parámetros Técnicos

Modelo	Rango de volumen del envase	Capacidad de producción	Alimentación eléctrica	Potencia	Dimensiones totales
JKLP-3	5 - 300 mL	150 - 200 envases/min	220 V, 50 Hz	0,5 kW	1650 × 2660 × 1650 mm
JKGT-5	5 - 300 mL	150 - 200 envases/min	380 V, 50 Hz	3,5 kW	4500 × 2230 × 1700 mm
JKDL	5 - 300 mL	150 - 200 envases/min	220 V, 50 Hz	1,0 kW	2440 × 1650 × 1700 mm
JKLT	5 - 300 mL	150 - 200 envases/min	220 V, 50 Hz	0,8 kW	2000 × 1050 × 1300 mm

Flujo del Proceso

Alimentación de envases → Limpieza por aire: aire comprimido + vacío, 16 boquillas de soplado/aspiración → Llenado: precisión ±1 %, bomba de pistón servocontrolada → Roscado: continuo, con protección anti-deslizamiento, tasa de conformidad ≥99 % → Etiquetado: precisión ±1 mm → Encartonado: hasta 220 cajas/min

Módulos Principales

Módulo	Función clave	Configuración principal	Puntos clave GMP
Orientador de envases	Alimentación automática de envases	Cadena transportadora de POM + sistema de volteo por vacío	Parada por acumulación de envases y arranque automático por falta de envases
Lavadora por aire	Eliminación de polvo mediante soplado y aspiración de aire	16 boquillas de soplado y aspiración + aire comprimido + vacío	Sin envase no hay limpieza, tasa de conformidad ≥99 %
Llenadora y roscadora	Llenado de alta precisión + cierre continuo por roscado	Bomba de pistón servocontrolada de 16 cabezales + 10 cabezales de roscado	Componentes en contacto en acero inoxidable 316L, control por servomotor, sin envase no hay llenado
Etiquetadora	Etiquetado de alta velocidad	Etiquetado autoadhesivo vertical + inspección visual	Control mediante PLC Siemens
Encartonadora	Encartonado continuo de alta velocidad	Accionamiento por servomotor + bomba de vacío Becker	Certificación CE, rechazo automático de productos no conformes

Sistema de Control e Integridad de Datos

· Toda la línea con PLC Siemens y HMI industrial, con funcionamiento coordinado y estable de los módulos y operación sencilla

· Cobertura de sensores para detección de falta de envases, falta de tapas y acumulación de producto, garantizando seguridad y confiabilidad

· Soporta múltiples recetas predefinidas con cambio de un clic, registro automático de operaciones y alarmas, exportable, cumpliendo con GMP y requisitos de auditoría

· Interfaz para conexión con MES (Modbus/OPC), con módulo opcional de registro electrónico de lote para gestión digital de la producción

Estrategia de Limpieza y Esterilización

· Los componentes en contacto con el producto admiten CIP en línea, con cobertura de limpieza ≥99 %, sin residuos ni zonas muertas

· Tanques intermedios, bombas de llenado y válvulas en acero inoxidable 316L, cumpliendo los requisitos de limpieza GMP

· Todos los módulos son fácilmente desmontables para limpieza manual o en línea

Requisitos de Instalación y Operación

Ítem	Requisito	Norma de conexión
Alimentación eléctrica	AC 380 V, 50 Hz	Enchufe industrial
Agua purificada	≥0,3 MPa, temperatura ambiente, USP <645>	Conexión clamp de liberación rápida
Aire comprimido	Libre de aceite y humedad, 0,6 - 0,8 MPa	ISO 8573-1:2010 [1:3:2]